Termiskās apstrādes krāsns

Metāla termiskās apstrādes krāsns ir viens no svarīgākajiem procesiem mehāniskajā ražošanā. Salīdzinot ar citām apstrādes metodēm, termiskā apstrāde parasti nemaina sagataves formu un kopējo ķīmisko sastāvu. Tā vietā tas piešķir vai uzlabo sagataves veiktspēju, mainot mikrostruktūru sagataves iekšpusē vai ķīmisko sastāvu uz sagataves virsmas. Tā īpašība ir uzlabot sagataves iekšējo kvalitāti, kas parasti nav redzama ar neapbruņotu aci. Lai nodrošinātu, ka metāla sagatavēm ir nepieciešamās mehāniskās, fizikālās un ķīmiskās īpašības, papildus racionālai materiālu izvēlei un dažādiem formēšanas procesiem bieži vien ir būtiski termiskās apstrādes procesi. Tērauds ir visplašāk izmantotais materiāls mašīnrūpniecībā ar sarežģītu mikrostruktūru, ko var kontrolēt ar termisko apstrādi. Tāpēc tērauda termiskā apstrāde ir galvenais metāla termiskās apstrādes saturs. Turklāt alumīniju, varu, magniju, titānu un to sakausējumus var modificēt arī termiskās apstrādes krāsnī, lai panāktu atšķirīgu veiktspēju mehānisko, fizikālo un ķīmisko īpašību ziņā.

Termiskās apstrādes krāsns

1. Normalizācija: termiskās apstrādes process, kas uzsilda tēraudu vai tērauda detaļas līdz atbilstošai temperatūrai virs kritiskā punkta AC3 vai ACM un uztur to noteiktu laiku pirms atdzesēšanas gaisā, lai iegūtu perlītam līdzīgu struktūru.

2. Atkausēšana: termiskās apstrādes process, kurā hipoeutektoīda tērauda sagatave tiek uzkarsēta līdz 20-40 grādiem virs AC3, kādu laiku tiek turēta un lēnām atdzesēta krāsnī (vai iegremdēta smiltīs vai kaļķos dzesēšanai), lai. zem 500 grādiem gaisā.

3. Cietā šķīduma termiskā apstrāde: sakausējumu uzkarsē līdz augstas temperatūras vienfāzes zonai un uztur nemainīgu temperatūru, ļaujot pārpalikuma fāzei pilnībā izšķīst cietā šķīdumā, un pēc tam ātri atdzesē, lai iegūtu pārsātināta cietā šķīduma termiskās apstrādes procesu. .

4. Novecošana: parādība, kurā sakausējuma īpašības laika gaitā mainās pēc cietā šķīduma termiskās apstrādes vai aukstās plastiskas deformācijas, ja to novieto istabas temperatūrā vai nedaudz virs istabas temperatūras.

5. Cietā šķīduma apstrāde: pilnībā izšķīdiniet dažādas sakausējuma fāzes, nostipriniet cieto šķīdumu un uzlabojiet izturību un izturību pret koroziju, novēršot stresu un mīkstināšanu, lai turpinātu apstrādi un veidošanos.

6. Novecošanas apstrāde: sildīšana un izolācija temperatūrā, kurā nogulsnējas stiprināšanas fāze, ļaujot nostiprināšanas fāzes nogulsnēm sacietēt un uzlabot izturību.

7. Rūdīšana: termiskās apstrādes process, kurā tērauds tiek austenitizēts un atdzesēts ar atbilstošu dzesēšanas ātrumu, lai izraisītu nestabilas strukturālas pārvērtības, piemēram, martensītu visā apstrādājamās detaļas šķērsgriezuma diapazonā vai noteiktā diapazonā.

8. Rūdīšana: termiskās apstrādes process, kurā rūdīto sagatavi uzkarsē līdz atbilstošai temperatūrai zem kritiskā punkta AC1 uz noteiktu laiku un pēc tam atdzesē, izmantojot metodi, kas atbilst prasībām, lai iegūtu vajadzīgo struktūru un īpašības.

9. Oglekļa slāpekļa koinfiltrācija tēraudā: Oglekļa slāpekļa koinfiltrācija ir process, kurā vienlaikus tiek infiltrēts ogleklis un slāpeklis tērauda virsmā. Tradicionāli karbonitridēšana, kas pazīstama arī kā cianīds, tiek plaši izmantota vidējas temperatūras gāzes karbonitrīdēšanā un zemas temperatūras gāzes karbonitrīdēšanā (ti, gāzes mīkstajā nitrīdēšanā). Vidējas temperatūras gāzes karbonitrīdēšanas galvenais mērķis ir uzlabot tērauda cietību, nodilumizturību un noguruma izturību. Zemas temperatūras gāzes karbonitridēšana galvenokārt tiek izmantota nitrīdēšanai, kuras galvenais mērķis ir uzlabot tērauda nodilumizturību un izturību pret kodumiem.

10. Rūdīšana un rūdīšana: termisko apstrādi, kas apvieno rūdīšanu un rūdīšanu augstā temperatūrā, parasti sauc par rūdīšanu un rūdīšanu. Rūdīšana un rūdīšana tiek plaši izmantota dažādās svarīgās konstrukcijas detaļās, īpaši savienojošajos stieņos, skrūvēs, zobratos un vārpstās, kas darbojas mainīgas slodzes apstākļos. Pēc rūdīšanas un atlaidināšanas tiek iegūta rūdīta martensīta struktūra, un tās mehāniskās īpašības ir labākas nekā normalizētām martensīta konstrukcijām ar tādu pašu cietību. Tās cietība ir atkarīga no rūdīšanas temperatūras augstā temperatūrā un ir saistīta ar tērauda rūdīšanas stabilitāti un sagataves šķērsgriezuma izmēru, parasti starp HB200-350.

11. Lodēšana: termiskās apstrādes process, kurā divu veidu sagataves tiek karsētas, izkausētas un savienotas kopā, izmantojot cietlodēšanas materiālu.

Populāri tagi: termiskās apstrādes krāsns, Ķīnas termiskās apstrādes krāsns ražotāji, piegādātāji, rūpnīca